Госгортехнадзор россии




НазваниеГосгортехнадзор россии
страница2/8
Дата публикации28.08.2013
Размер0.92 Mb.
ТипДокументы
vbibl.ru > Спорт > Документы
1   2   3   4   5   6   7   8

^ 2.2. Электролиз диафрагменным методом
2.2.1. В общем хлорном коллекторе объемная доля водорода в хлоре не должна превышать 0,5%.
2.2.2. Разрежение в групповом водородном коллекторе следует поддерживать на 50-150 Па (5-15 мм вод. ст.) выше, чем в групповом коллекторе хлора.
2.2.3. Объемная доля кислорода в водороде в общем коллекторе не должна превышать 0,5%.
2.2.4. Отключение серий диафрагменных электролизеров, кроме случаев, предусмотренных технологическим регламентом и планом локализации аварийных ситуаций, не допускается.
2.2.5. В электролизерах должны быть обеспечены регулирование уровня анолита над верхним краем диафрагмы и сигнализация снижения его ниже предельно допустимого.
2.2.6. При отключении постоянного тока в зале диафрагменного электролиза водород из групповых водородных коллекторов и катодного пространства следует вытеснять азотом на свечу.

^ 2.3. Электролиз мембранным методом
2.3.1. В общем хлорном коллекторе объемная доля водорода в хлоре не должна превышать 0,2%.
2.3.2. В анодном пространстве электролизера следует поддерживать разряжение 200+100 Па (20+10 мм вод. ст.). Допускается работа электролизера под давлением в анодном пространстве при разработке дополнительных мер безопасности.
2.3.3. В катодном пространстве электролизера следует поддерживать давление 6000+100 Па (600+10 мм вод. ст.).
2.3.4. Объемная доля кислорода в водороде в общем водородном коллекторе не должна превышать 0,3%.
2.3.5. Перед пуском электролизера мембраны должны быть проверены на целостность, а электролизеры на герметичность.
2.3.6. В электролизерах должно быть обеспечено автоматическое поддержание концентрации хлорида натрия в анолите и концентрация гидрооксида натрия в католите.
2.3.7. При отключении электролиза более чем на 1 час хлорные и водородные коллекторы должны быть продуты азотом.

^ 2.4. Электролиз ртутным методом
2.4.1. В общем хлорном коллекторе объемная доля водорода в хлоре не должна превышать 1,5%.

2.4.2. В разлагателях амальгамы должно поддерживаться давление водорода не менее 100-150 Па (10-15 мм вод. ст.). Контролировать давление следует приборами, установленными на общем коллекторе водорода и на каждом разлагателе.
2.4.3. При прекращении циркуляции ртути и остановке ртутного насоса на одном электролизере последний должен шунтироваться автоматически. При нагрузке менее 50 килоампер допускается шунтировать электролизер вручную. При отключении постоянного тока необходимо подать азот в разлагатели амальгамы, сбросить водород на очистку и открыть пробки на электролизерах.
2.4.4. Открытая поверхность металлической ртути должна быть залита водой. Ртуть и ртутьсодержащие шламы необходимо хранить в герметично закрываемых емкостях.
2.4.5. В зале электролиза и в отделении регенерации ртути должны быть предусмотрены разводка вакуум-трубопроводов и буферные емкости для сбора пролитой ртути.
2.4.6. Производство должно быть оснащено локальной очисткой сточных вод от ртути. Шлам, загрязненный ртутью, следует направлять на переработку.
2.4.7. Во избежание загазованности помещений хлором и парами ртути необходимо поддерживать разрежение в карманах электролизеров.
2.4.8. Абгазы из карманов электролизеров, а также воздух после продувки колонн обесхлоривания анолита должны очищаться от хлора и ртути.
2.4.9. Работу с ртутью, уборку и содержание помещений, в которых она проводится, необходимо осуществлять в соответствии с требованиями "Санитарных правил при работе с ртутью и ее соединениями и приборами с ртутным заполнением".
2.4.10. В помещениях, где работают с ртутью, ежесменно должен проводиться анализ на содержание паров ртути в воздухе рабочей зоны.

^ 2.5. Электролиз соляной кислоты
2.5.1. В общем хлорном коллекторе объемная доля водорода в хлоре не должна превышать 1%.
2.5.2. Объемная доля хлора в водороде в общем коллекторе не должна превышать 2,5 %. После промывки объемная доля водорода должна быть не менее 99,5% при содержании хлора не более 1 мг/м.
2.5.3. Под электролизером должен находиться поддон, стойкий к воздействию агрессивной среды; допускается устанавливать общий поддон на группу электролизеров.

^ 2.6. Производство жидкого хлора
2.6.1. Объемная доля водорода в абгазах конденсации должна быть не более 4%.

2.6.2. Количество воздуха (азота), необходимого для разбавления хлоргаза и поддержания объемной доли водорода в абгазах конденсации не выше 4%, следует определять расчетным путем, исходя из температурных параметров сжижения и общего коэффициента сжижения. Давление воздуха, подаваемого в систему сжижения, должно превышать давление подаваемого хлоргаза не менее чем на 0,1 МПа.
2.6.3. Воздух (азот) для разбавления абгазов, поступающих на вторую стадию сжижения хлора, необходимо осушать. Температура точки росы осушенного воздуха должна быть ниже соответствующей температуры конденсации хлора на второй стадии.
2.6.4. Система разделения газожидкостных смесей должна быть оснащена фазоразделителями, предотвращающими попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой. Не допускается попадание абгазов конденсации в приемники жидкого хлора.
2.6.5. Качество жидкого хлора и содержание в нем посторонних примесей должны соответствовать требованиям действующего государственного стандарта на жидкий хлор.

^ 3. Технологическое оборудование, трубопроводы и арматура
3.1. Емкостное оборудование, работающее под давлением *1 паров хлора свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см), должно соответствовать требованиям действующих "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" (ПБ 10-115-96) [8].

_____

1* Термин "давление" здесь и далее по тексту употребляется для обозначения избыточного давления.
3.2. Емкости для хранения жидкого хлора должны соответствовать требованиям действующих стандартов с учетом следующих дополнений:
а) расчетное давление сосудов, содержащих жидкий хлор, должно приниматься не менее 1,6 МПа (16 кгс/см);
б) материалы, конструкция сосуда должны обеспечивать его прочность и надежную эксплуатацию в рабочем диапазоне температур: от возможной минимальной температуры до максимальной, соответствующей условиям эксплуатации сосуда. При выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях, должна учитываться абсолютная минимальная и максимальная температура наружного воздуха для данного региона.
в) расчетную толщину стенки сосуда следует определять с учетом расчетного срока эксплуатации, расчетного давления и прибавки не менее 1 мм для компенсации коррозии (на штуцерах сосудов припуск на коррозию должен составлять не менее 2 мм).
3.3. Технологическое оборудование и коммуникации жидкого хлора, в которых по условиям эксплуатации может возникнуть давление выше допустимого значения, должны оснащаться предохранительными устройствами.
3.4. Для защиты предохранительного клапана от коррозионного воздействия хлора перед ним должно быть установлено мембранное предохранительное устройство, при этом должны быть предусмотрены средства контроля целостности мембраны согласно требованиям действующих "Правил разработки, изготовления и применения мембранных предохранительных устройств" (ПБ 03-221-98) [9].
3.5. Пропускная способность предохранительного клапана определяется разработчиком проекта по расчету в соответствии с ГОСТ 12.2.085-82 "Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные. Требования безопасности" и согласовывается со специализированной в области безопасного обращения с хлором организацией. Для вагонов-цистерн давление срабатывания мембраны и открытия предохранительного клапана устанавливается разработчиком оборудования с учетом требований пункта 9.1.17 Правил ПБ 10-115-96 [8].
3.6. Для сосудов с жидким хлором установка штуцеров на нижней части сосуда для отбора жидкого хлора не допускается.
3.7. На емкостном оборудовании для хранения жидкого хлора (резервуары, танки, сборники) линии налива и слива жидкого хлора, линии абгазного хлора, линии сжатого газа для передавливания должны быть оснащены установленными непосредственно друг за другом двумя запорными вентилями, один из которых с дистанционным управлением и один с ручным приводом, присоединенный непосредственно к штуцеру сосуда.
3.8. Теплоизоляция оборудования и трубопроводов и необходимость ее устройства определяются в соответствии со СНиП 2.04.14-88* "Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов".
3.9. Трубная часть теплообменников, испарителей и конденсаторов, работающих в среде хлора, должна быть изготовлена из бесшовных труб. Материал корпуса и трубной части должен соответствовать давлению и температурным условиям эксплуатации.
3.10. Трубопроводы для жидкого и газообразного хлора должны соответствовать требованиям "Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов" (ПБ 03-108-96) [10], с учетом следующих дополнений:
а) расчетное давление для трубопровода жидкого хлора принимается не ниже 1,6 МПа (16 кгс/см);
б) трубопровод хлора должен быть выполнен из устойчивых к хлору материалов и должен обеспечивать надежную эксплуатацию в рабочем интервале температур и давления;
в) толщину стенки трубопровода хлора следует предусматривать с учетом расчетного давления и прибавки на коррозию. Величина прибавки на коррозию должна быть не менее 1 мм.
г) хлоропроводы, в которых регламентируемое давление ниже атмосферного, допускается изготавливать из стеклянных или полимерных материалов, устойчивых в среде газообразного хлора, при условии обеспечения автоматического отключения хлоропровода от источника подачи хлора в случае повышения давления до атмосферного (свыше регламентированного).
3.11. При прокладке трубопроводов жидкого хлора следует использовать бесшовные стальные трубы из марок 10, 20 или легированных сталей, соединенные с применением сварки. Количество фланцев должно быть минимальным. Фланцевые соединения допускаются в местах установки арматуры и подключения к оборудованию, а также на участках, где по условиям эксплуатации требуется периодическая разборка для проведения чистки и ремонта трубопроводов. Сталь, используемая при изготовлении фланцев, соединяемых с применением сварки, должна быть совместима с материалом трубы.
3.12. Радиус кривизны изгибов трубопровода хлора должен быть не менее трех диаметров трубы. Если необходим больший изгиб, следует использовать крутоизогнутые колена, привариваемые к основной трубе.
3.13. Трубопроводы для транспортировки хлора должны прокладываться, как правило, по эстакадам таким образом, чтобы при этом обеспечивались:
а) защита от падающих предметов (не допускается расположение над трубопроводом подъемных устройств и легкосбрасываемых навесов);
б) защита от возможного удара со стороны транспортных средств, для чего трубопровод располагают на удалении от опасных участков или отделяют от них барьерами.
Допускается подземная прокладка трубопроводов хлора, заключенных в гильзы, в местах пересечения с транспортными магистралями;
в) защита трубопроводов от воздействия коррозионноактивных и горючих веществ. Трубопроводы жидкого и газообразного хлора должны быть удалены от источников нагрева и трубопроводов с горючими веществами не менее чем на 1 м.
г) устойчивое закрепление, удобное обслуживание и осмотр.
3.14. При проектировании и устройстве межзаводских трубопроводов хлора, трубопроводов, проходящих в неохраняемой зоне, трубопроводов жидкого хлора длиной более 1 км, а также трубопроводов, прокладываемых подземным способом, должны предусматриваться дополнительные меры по обеспечению их безопасности, рекомендованные специализированной специализированной в области безопасного обращения с хлором организацией и согласованные с Госгортехнадзором России.
3.15. Фланцевые соединения напорных трубопроводов хлора должны соответствовать требованиям ПБ 03-108-96 [10]. Конструкция узла присоединения трубопровода хлора к аппарату или арматуре определяется соответствующими требованиями на присоединительные узлы аппаратов или арматуры.
3.16. Прокладки для фланцевых соединений хлоропроводов должны быть изготовлены из паронита, фторопласта, свинца и других устойчивых в хлоре материалов.
Применение резиновых прокладок и повторное использование прокладок не допускается. Допускается применение прокладок из хлоростойких резин на вакуумных линиях. Соединение частей вакуумных трубопроводов может быть штуцерно-торцевым или фланцевым по стандартному исполнению 4 (шип) и 5 (паз).
3.17. На трубопроводах хлора должна применяться запорная арматура, предназначенная для хлора. Плотность затвора запорной арматуры должна быть не ниже класса "В" герметичности по ГОСТ 9544-93 "Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов".
Конструкционные материалы арматуры должны быть устойчивы к среде хлора и обеспечивать надежную эксплуатацию арматуры в рабочем диапазоне температуры и давления.
Запорная арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания.
Трубопроводная арматура должна соответствовать требованиям раздела 4 ПБ 09-170-97 [1].
3.18. Трубопроводы жидкого хлора, имеющего рабочую температуру от минус 40°С до минус 70°С, а также наружные трубопроводы хлора, размещаемые в климатических районах с расчетной минимальной температурой ниже минус 40°С, должны быть выполнены из стали марки 10Г2, 09Г2С, Х18Н10Т или других хладостойких сталей.
За расчетную температуру воздуха при выборе материалов и изделий для трубопроводов следует принимать среднюю температуру наиболее холодной пятидневки согласно СНиП 2.01.01-82 "Строительная климатология и геофизика".
3.19. Не допускается прокладка трубопроводов хлора по наружным стенам и через вспомогательные, подсобные, административные, бытовые, производственные и другие помещения, в которых хлор не производится, не хранится и не используется. Допускается прокладка трубопроводов по наружным стенам помещений, в которых хлор производится, используется или хранится, а также через крышу этих помещений к наружной установке.
3.20. К трубопроводам, транспортирующим хлор, запрещается крепить другие трубопроводы (кроме теплоспутников, закрепляемых без приварки).
3.21. При транспортировке жидкого хлора по трубопроводу, в местах, где не исключена возможность запирания жидкого хлора в трубопроводе между двумя перекрытыми вентилями, должны быть предусмотрены устройства для защиты трубопроводов от превышения давления выше регламентированного.
3.22. При транспортировке газообразного хлора по трубопроводам должна быть исключена возможность конденсации хлора в аппаратах и трубопроводах при понижении температуры, что может быть достигнуто:
а) обогревом наружных поверхностей стенок трубопроводов газообразного хлора теплоспутниками, греющими электрокабелями, при этом значение давления и температуры хлора не должны превышать принятых расчетных величин и быть указаны в технологическом регламенте;
б) снижением парциального давления паров хлора в аппаратуре и трубопроводе (величина давления должна быть ниже давления паров хлора при температуре конденсации);
в) обогревом аппаратов, установленных вне помещения, теплоносителем, при этом значения давления и температуры хлора не должны превышать

принятых расчетных величин и быть указаны в технологическом регламенте.
3.23. Прокладка трубопроводов жидкого и газообразного хлора должна обеспечивать наименьшую протяженность коммуникаций, исключать провисание и образование застойных зон.
При прокладке трубопроводов хлора должны быть предусмотрены компенсаторы.
3.24. Трубопроводы хлора следует прокладывать с уклоном в сторону передающих и (или) приемных емкостей с целью обеспечения возможности опорожнения трубопроводов самотеком.
3.25. Для трубопроводов, содержащих хлор, необходимо предусматривать возможность их опорожнения путем продувки сухим (с точкой росы минус 40°С) сжатым воздухом (азотом) или вакуумированием с последующей продувкой сухим сжатым воздухом (азотом) до остаточной концентрации хлора в газах продувки не более 1 мг/м.
3.26. Межцеховые трубопроводы для транспортировки жидкого и газообразного хлора должны иметь штуцера с запорной арматурой и заглушками для их опорожнения, продувки и опрессовки.
3.27. Размещение технологического оборудования и трубопроводов должно обеспечивать удобство при выполнении работ по обслуживанию, ремонту и замене аппаратуры и ее элементов, а также возможность визуального контроля за состоянием наружной поверхности оборудования и трубопроводов.
3.28. Наружная поверхность оборудования и трубопроводов, работающих в среде хлора, должна иметь антикоррозионное покрытие.
3.29. Трубопроводы должны иметь опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки в соответствии с ГОСТ 14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающиезнаки и маркировочные щиты".
3.30. На трубопроводы газообразного хлора с условным диаметром 50 мм и более и на все трубопроводы жидкого хлора необходимо иметь специальные паспорта по форме, указанной в ПБ 03-108-96 [10].
3.31. Трубопроводы хлора должны испытываться на прочность и плотность сухим воздухом (азотом).
3.32. Перед пуском в эксплуатацию трубопроводы хлора должны быть осушены путем продувки или вакуумирования с последующей продувкой, проверены на герметичность при рабочем давлении путем подачи в трубопровод сжатого воздуха (азота) с добавлением газообразного хлора. Допустимая скорость падения давления при пневматическом испытании трубопроводов должна быть не более 0,05% в час. Порядок проверки трубопроводов на герметичность регламентируется.
3.33. Проверку трубопроводов на герметичность, как правило, следует проводить вместе с оборудованием после проведения монтажа, ремонта и ревизии трубопроводов, запорной арматуры и оборудования.
3.34. Объемы и сроки проведения ревизии трубопроводов хлора, запорной арматуры и предохранительных клапанов должны соответствовать требованиям ПБ 03-108-96 [10], ПБ 10-115-96 [8], техническим условиям и рекомендациям завода-изготовителя.
3.35. На каждом предприятии должны быть выработаны и отражены в нормативно-технической документации механизмы обеспечения персональной ответственности за качество проведения ревизий и испытаний.
3.36. При испытаниях предохранительных клапанов должна предусматриваться регистрация давления их срабатывания с помощью самопишущих регистрирующих приборов. Диаграмма результатов испытаний хранится до следующего испытания.
3.37. Перед вводом в эксплуатацию все оборудование и трубопроводы, предназначенные для работы с хлором, должны быть освобождены от посторонних примесей, влаги и продуты осушенным воздухом в соответствии с инструкцией предприятия по проведению и контролю осушки хлорной аппаратуры.
1   2   3   4   5   6   7   8

Похожие:

Госгортехнадзор россии iconТехническое задание на выполнение работ по обследованию промышленной трубы
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет

Госгортехнадзор россии iconГосгортехнадзор России Руководящие документы Госгортехнадзора России
Настоящие Правила устанавливают требования к проектированию, строительству, эксплуатации, реконструкции и ремонту оборудования ферросплавных...

Госгортехнадзор россии iconПоложение о порядке прохождения поступающих в Госгортехнадзор России...
...

Госгортехнадзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет

Госгортехнадзор россии icon1 Область применения и назначения правил 4
Правила устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (пб 03-381-00). Госгортехнадзор, 2001....

Госгортехнадзор россии iconПостановление от 27 мая 2003 г. N 40 об утверждении правил безопасности...
Ов исполнительной власти и их государственной регистрации, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 13....

Госгортехнадзор россии icon#G0свод правил по проектированию и строительству порядок разработки и состав раздела
Ао цниипромзданий), Главным управлением государственной вневедомственной экспертизы при Госстрое России (Главгосэкспертизой России),...

Госгортехнадзор россии iconМинобразование россии госстандарт россии общероссийский классификатор
Работан научно-исследовательским институтом высшего образования (нииво) Минобразования России, Федеральным государственным унитарным...

Госгортехнадзор россии iconОтчет 1 hsbc: вступление россии во всемирную торговую организацию...
Исследование Всемирного Банка: благодаря членству России в вто в выигрыше окажутся отрасли-экспортеры, в проигрыше – некоторые секторы...

Госгортехнадзор россии iconПриказ начальника с 1 января 1999 г. Госатомнадзора России от 17...
Об утверждении и введении в действие Положения об организации государственного надзора

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
vbibl.ru
Главная страница