Федеральный горный и промышленный надзор россии




Скачать 457.01 Kb.
НазваниеФедеральный горный и промышленный надзор россии
страница1/5
Дата публикации16.04.2013
Размер457.01 Kb.
ТипДокументы
vbibl.ru > История > Документы
  1   2   3   4   5
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ "ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

НИКЕЛЯ, МЕДИ И КОБАЛЬТА"

ПОСТАНОВЛЕНИЕ
ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ГОРНЫЙ И ПРОМЫШЛЕННЫЙ НАДЗОР РОССИИ
24 апреля 2003 г.

N 15
(Д)

Госгортехнадзор России постановляет:

1. Утвердить "Правила безопасности при производстве никеля, меди

и кобальта".

2. Направить "Правила безопасности при производстве никеля, меди

и кобальта" на регистрацию в Министерство юстиции Российской

Федерации.
Начальник Госгортехнадзора

России

В.М. КУЛЬЕЧЕВ

24 апреля 2003 г.

N 15
Зарегистрировано в Министерстве юстиции РФ

30 мая 2003 г.

N 4610

УТВЕРЖДЕНЫ

Постановлением

Госгортехнадзора России

от 24 апреля 2003 года

^ N 15
ПРАВИЛА


БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ НИКЕЛЯ, МЕДИ И КОБАЛЬТА
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Правила безопасности при производстве никеля, меди и

кобальта (далее - Правила) распространяются на производства и объекты

металлургических организаций и производств (независимо от их

организационно-правовых форм и форм собственности), связанных с

получением никеля, меди и кобальта, твердых сплавов, тугоплавких

металлов или полуфабрикатов для их производства, в том числе с

получением исходного сырья гидрометаллургическим способом,

металлических порошков их соединений и смесей.

1.2. Проектирование, строительство, эксплуатация, реконструкция,

расширение, техническое перевооружение, консервация, ликвидация

сталеплавильных производств, изготовление, монтаж, наладка,

обслуживание и ремонт технических устройств, проведение подготовки и

аттестации работников осуществляются в соответствии с требованиями

настоящих Правил, "Общих правил промышленной безопасности для

организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной

безопасности опасных производственных объектов" (далее - ОППБ),

утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 N

61-А, зарегистрированным Минюстом России 28.11.2002, рег. N 3968

(Российская газета, N 231, 05.12.2002), "Общих правил безопасности

металлургических и коксохимических предприятий и производств" (ПБ

11-493-02) (далее - ОПБМ), утвержденных Постановлением

Госгортехнадзора России от 21.06.2002 N 35, зарегистрированным

Минюстом России 11.09.2002, рег. N 3786 (Российская газета, N 186,

02.10.2002), а также действующими строительными нормами и правилами,

нормами технологического проектирования и другими

нормативно-техническими документами в области промышленной

безопасности, утвержденными в установленном порядке.

1.3. Порядок и условия безопасной эксплуатации технических

устройств, ведения технологических процессов и работ определяются

соответствующими инструкциями, разработанными и утвержденными в

установленном порядке.
^ II. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Общие требования безопасности технических

устройств и технологических процессов
2.1.1. Устройство, размещение и безопасная эксплуатация

технических устройств и порядок ведения технологических процессов,

используемых в производстве никеля, меди и кобальта, должны

соответствовать требованиям настоящих Правил и ОПБМ, требованиям

безопасности в газовом хозяйстве, при потреблении продуктов разделения

воздуха, других действующих отраслевых НТД, проектной и

эксплуатационной документации, регламентов, а также разрабатываемых на

их основе соответствующих инструкций, утвержденных в установленном

порядке.

2.1.2. Аспирационные и вытяжные системы должны обеспечивать

удаление опасных и вредных веществ (газы, пары, пыли и аэрозоли) от

мест их выделения так, чтобы содержание этих веществ в воздухе рабочей

зоны производственных помещений не превышало предельно допустимых

концентраций (ПДК).

Удаляемые пылегазовоздушные смеси перед выбросом в атмосферу

подлежат очистке.

2.1.3. Выгрузка и загрузка технологических материалов (сырье,

флюсы, отходы производства, "обороты", топливо и др.), их

транспортировка на дальнейшую переработку, а также упаковка,

складирование и отгрузка готовой продукции должны быть механизированы.

2.1.4. Хранение технологических материалов должно осуществляться

в складах, отсеках, бункерах и на специально оборудованных площадках.

При этом должна быть исключена возможность их перемешивания.

2.1.5. Составные части производственного оборудования, в том

числе энергетические и электротехнические коммуникации, должны быть

защищены от возможного попадания на них расплава.

2.1.6. Проектом должно быть предусмотрено оснащение технических

устройств системами контроля и сигнализации, извещающими о пуске,

остановке и нарушениях установленного технологического режима работы

устройств.

2.1.7. Плавильные печи должны оснащаться приямками или

специальными площадками, обеспечивающими прием всего расплава при

возможных авариях. Места приема расплава должны быть сухими.

2.1.8. Содержание влаги в шихтовых материалах, поступающих в

металлургические агрегаты, должно быть регламентировано

технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в

установленном порядке.

Не допускается загрузка в металлургические агрегаты шихтовых

материалов, влажность которых превышает допустимую величину.

2.1.9. Переработка вторичного сырья (лом цветных металлов и

сплавов) должна осуществляться в соответствии с требованиями

технологической инструкции.

2.1.10. Не допускается эксплуатация металлургических агрегатов

при отклонении технологических параметров от величин, установленных

технологической инструкцией, разработанной и утвержденной в

установленном порядке.

2.1.11. Троллейные провода подачи электропитания на приводы

механизмов транспортирования и подачи шихтовых материалов в

металлургические агрегаты должны быть подвешены на высоте не менее 3,5

м от головки рельсов. При меньшей высоте подвески производство работ в

зоне троллейных проводов должно осуществляться с соблюдением

дополнительных мер безопасности, утвержденных техническим

руководителем организации.

2.1.12. Кожух электропечей, его металлоконструкции, которые могут

оказаться под напряжением, должны быть заземлены. Токоведущие части

электропечей должны быть изолированы или ограждены.

2.1.13. При отключении технических устройств аварийными кнопками

должна быть предусмотрена блокировка, исключающая возможность

дистанционного включения устройства.

2.1.14. Системы подачи топлива, воздуха и кислорода должны иметь

автоматическую защиту, отключающую подачу кислорода и топлива в печь

при внезапном падении давления воздуха.

Заданная концентрация кислорода в кислородно-воздушной смеси

должна поддерживаться автоматически.

2.1.15. Конструкция рабочих площадок и сопряжений их с

металлургическими агрегатами должны исключать просыпание материала с

верхних этажей на нижние.
2.2. Подготовка шихты, сушка, обжиг,

прокалка и спекание
2.2.1. Управление шихтоусреднительной машиной (ШУМ) должно быть

централизовано и выведено в кабину машиниста или операторную.

Устройство кабины должно обеспечивать возможность визуального

наблюдения за основными узлами машины и зоной ее движения.

2.2.2. ШУМ должна быть оборудована концевыми выключателями

ограничения хода машины, подъема и опускания бороны (рыхлителя).

2.2.3. Ремонт ШУМ должен производиться на специально

оборудованном участке. При выводе ШУМ на ремонт должны быть

установлены специальные упоры, исключающие падение бороны.

2.2.4. Рабочие и смотровые окна, лазы и другие отверстия в печах

сушки, обжига, прокалки и спекания должны плотно закрываться дверцами

(крышками) или заделываться теплостойкими материалами. Конструкция

этих дверок должна исключать их произвольное открывание и выбросы

газов и пыли.

2.2.5. Системы управления печами обжига должны обеспечивать их

работу как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Контрольно-измерительные приборы, по показаниям которых производится

управление технологическим процессом, должны быть вынесены на общий

пульт управления, расположенный в отдельном помещении.

2.2.6. Привод перегребного механизма многоподовой обжиговой печи

высотой более 3,0 м должен быть оборудован выключателями,

установленными на каждом этаже обслуживающих площадок, а также

устройством, отключающим привод при его перегрузке.

2.2.7. Обжиговая печь кипящего слоя должна быть оборудована

резервным дымососом, автоматически включающимся при отключении

рабочего.

2.2.8. Агломерационная машина должна быть оборудована устройством

аварийного отключения, установленным у разгрузочной части.

2.2.9. Проемы и торец со стороны загрузочной части, а также

холостая ветвь агломерационной машины должны быть закрыты

предохранительными щитами, а в местах перегиба ленты - установлены

ограждения.

2.2.10. Рабочая ветвь агломерационной машины, работающей с

прососом воздуха, должна иметь кожух, выполненный в виде съемных или

раздвижных секций.

2.2.11. Рабочая ветвь агломерационной машины, работающей с нижним

дутьем, должна быть закрыта сплошным герметичным кожухом.

2.2.12. Не допускается спекание агломерата на участке охлаждения

аглоленты.
2.3. Плавка шихтовых материалов
2.3.1. Конструкция и величина уклона желобов для выпуска

продуктов плавки должны исключать перелив расплава через борта.

Конструкция укрытия должна обеспечивать возможность безопасной очистки

желобов от корок и удобство ремонта.

2.3.2. Слив расплава должен осуществляться в сухие ковши, чаши и

изложницы. Уровень заполнения ковша (чаши) расплавом должен быть ниже

сливного носка не менее 0,2 м.

2.3.3. Желоба и места установки ковшей для приема расплава должны

быть оборудованы вытяжными или аспирационными системами.

2.3.4. Переход через желоба должен осуществляться по специально

оборудованным мостикам.

2.3.5. Рабочие места выпуска и приемки расплавов должны быть

оборудованы приточной вентиляцией.

2.3.6. Операции закрытия штейновых и шлаковых шпуров, сифонных

отверстий, леток и шлаковых окоп плавильных печей должны быть

механизированы.

На печах стационарного типа должен предусматриваться и

поддерживаться в рабочем состоянии резервный шпур для выпуска

расплава.

2.3.7. Все операции по замене шпуровых плит, рам и текущий ремонт

шпуровой кладки должны производиться под наблюдением лица,

назначенного распоряжением по цеху ответственным за проведение этих

работ.

2.3.8. Для удаления корок из ковшей, чаш и погрузки их с помощью

мостового крана в цехе должно быть отведено специальное место.

2.3.9. Дробление крупных кусков оборотных материалов и других

холодных присадок должно производиться механизированным способом на

специальной площадке, имеющей ограждение и оборудованной

соответствующими знаками безопасности.

Конструкция ограждения должна исключать разлет кусков за его

пределы.

При дроблении с помощью падающего груза, подвешиваемого на крюк,

конструкция подвески подъемного механизма должна исключать

самопроизвольное сбрасывание груза.

С момента начала подъема груза сигналист-стропальщик и все

работающие должны быть удалены в безопасное место.

Перед сбрасыванием груза должен подаваться предупредительный

звуковой сигнал.

2.3.10. Ковши с застывшим расплавом должны освобождаться от

металла только после его полного затвердевания.

Не допускается разгрузка горячих корок из ковшей на сырые

площадки.

2.3.11. Перед заливкой расплава в металлургические агрегаты

должен подаваться предупредительный сигнал и во всех проходах в

опасную зону включено световое табло "Заливка расплава".
  1   2   3   4   5

Добавить документ в свой блог или на сайт

Похожие:

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconТехническое задание на выполнение работ по обследованию промышленной трубы
Федеральный горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России) постановляет

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Направить Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов на государственную регистрацию в Минюст России

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Утвердить Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии
Направить "Правила безопасности в литейном производстве" на регистрацию в Министерство юстиции Российской Федерации

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Направить Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности на государственную регистрацию в Министерство юстиции Российской...

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Правила безопасности в сталеплавильном производстве (далее Правила) устанавливают требования, соблюдение которых

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление
Постановлением Правительства Российской Федерации 13. 08. 1997 N 1009, «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»...

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии
Об утверждении и введении в действие федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "требования к устройству и...

Федеральный горный и промышленный надзор россии iconФедеральный горный и промышленный надзор россии постановление от...
Утвердить Положение о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
vbibl.ru
Главная страница