Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического




Скачать 396.66 Kb.
НазваниеПриказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического
страница2/5
Дата публикации11.06.2013
Размер396.66 Kb.
ТипДокументы
vbibl.ru > География > Документы
1   2   3   4   5
4. Требования к производственным площадкам
При размещении производств и объектов получения ртути и ее соединений на производственной площадке должны соблюдаться требования ОПБМ, соответствующих строительных норм и правил и санитарных правил и норм.

Застройка промышленной площадки должна обеспечивать возможность достаточного проветривания зданий со всех сторон.

Не допускается применение зданий П- и Ш-образной конфигурации или зданий с замкнутыми со всех сторон дворами для размещения в них технологических процессов, связанных с возможностью загрязнения производственных помещений ртутью и ее парами.

Расстояние между производственной зоной и зоной вспомогательных зданий и сооружений, включая транспортно-складскую и административно-хозяйственную зоны, определяется проектной организацией исходя из конкретных производственных и климатических условий при разработке проектной документации, которая согласована в установленном законом порядке, в том числе с Роспотребнадзором по Ленинградской области.

Расстояние между основными производственными зданиями (корпусами) и сооружениями на площадке должно быть не менее 50 м.

Территория производственной площадки в местах возможного загрязнения ртутью должна иметь покрытие (асфальт, бетон и др.), препятствующее поглощению ртути почвой, и уклоны, обеспечивающие отвод (сток) ливневых, талых и поливочных вод на очистные сооружения.

Все вспомогательные помещения размещаются с наветренной стороны по отношению к производственным зданиям, перерабатывающим ртутное сырье (цехи обжига, очистки, разлива ртути, переработки вторичного сырья).
5. Требования к техническим устройствам
Производственное оборудование, связанное с получением и применением ртути (далее - производственное оборудование), применяемое в организациях, должно соответствовать требованиям ГОСТа 12.2.003-91 и ГОСТа 12.2.049-80.

Опасное производственное оборудование или его отдельные части окрашиваются в сигнальные цвета. На участках производства с наличием вредных и опасных производственных факторов вывешиваются знаки безопасности в соответствии с ГОСТом 12.4.026-76.

Входящие в конструкцию производственного оборудования специальные технические и санитарно-технические устройства (ограждения, экраны, вентиляторы и др.), обеспечивающие устранение или снижение уровней опасных и вредных производственных факторов до допустимых значений, не должны затруднять выполнение трудовых операций.

В необходимых случаях конструкция производственного оборудования должна обеспечивать удобство его эксплуатации и технического обслуживания с применением средств индивидуальной защиты.

Технические устройства, связанные с производством ртути и ее соединений, при работе которых возможно выделение паров ртути, должны иметь встроенные отсосы или специальные устройства по улавливанию ртутных паров на месте их образования.

Конструкция технических устройств и коммуникаций должна исключать возможность конденсации паров ртути, за исключением тех устройств, в которых по условиям технологического процесса происходит конденсация ртути (конденсаторы, скрубберы и т.п.).

Конструкционные материалы или материалы покрытия наружной поверхности технических устройств должны исключать сорбцию ртути; химическое взаимодействие материала поверхности и ртути; позволять проводить демеркуризацию и очистку, в том числе гидросмыв или использование химических средств.

Металлические части технических устройств должны быть гладкими и иметь защитное покрытие (нитроэмали, лаки).

Конструкция технического устройства и его установка должны исключать скопление ртути на поверхности технического устройства и под ним, а также обеспечить возможность уборки ртути и демеркуризацию.

Технические устройства должны устанавливаться на предварительно оштукатуренные фундаменты с защитным покрытием, имеющими обтекаемую форму, не препятствующую стеканию смывных растворов.

Под сальниками и разъемными соединениями центробежных насосов, перекачивающих технологические растворы или смеси веществ, содержащих ртуть, устанавливаются поддоны из материалов, устойчивых к этим веществам,

Фланцевые соединения напорных трубопроводов должны иметь защитные устройства.

Лабораторные технические устройства (приборы, аппаратура и др.) с ртутным заполнением, установленные на эмалированных поддонах, не должны располагаться непосредственно у дверей, проходов и оконных проемов, ориентированных на юг или юго-запад; вблизи отопительных приборов и нагретых поверхностей. Стеклянные части ртутной аппаратуры размещаются внутри вытяжных шкафов как во время ее эксплуатации, так и в нерабочее время.

Стальные поддоны под производственным оборудованием должны иметь борта высотой 100-150 мм, быть гладкими изнутри (сварочные швы наружу) и покрыты нитроэмалями как снаружи, так и внутри.

Для соединения кранов и стеклянных трубок приборов и аппаратуры, содержащих ртуть, должны использоваться специальные жесткие переходы и крепления, рассчитанные на давление, превышающее на 10-15% максимальное рабочее давление.

Электродвигатели и электроаппаратура, устанавливаемые в помещениях, где возможно выделение паров ртути, при наличии в них алюминиевых проводов и деталей должны иметь защитное покрытие, устойчивое к ртути.
6. Требования к размещению производственного оборудования и рабочих мест
При размещении технических устройств вне производственных помещений должны предусматриваться навесы над рабочими местами, а также места (кабины) для обогрева и отдыха обслуживающего персонала, сушки спецодежды.

Взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны обеспечивать безопасный доступ работников на рабочее место и возможность быстрой их эвакуации при аварийной ситуации.

Ширина проездов должна соответствовать габаритам применяющихся транспортных средств и обеспечивать свободные проходы шириной не менее 0,7 м с каждой стороны. Ширина проходов для осмотра и ремонта оборудования должна быть не менее 0,8 м.

Рабочее место и взаимное расположение его элементов должны обеспечивать безопасное и удобное техническое обслуживание и чистку производственного оборудования, а также необходимый обзор зоны наблюдения.

Рабочее место должно иметь достаточную освещенность соответственно характеру и условиям выполняемой работы и при необходимости аварийное освещение.

Рабочее место при необходимости должно быть оснащено средствами защиты, средствами пожаротушения, спасательными средствами.

Гигиенические требования к работам со ртутью в условиях лаборатории.

Розлив ртути в сосуды должен быть автоматизирован и выполняться в специальном помещении в вытяжном шкафу.

Работы, связанные с использованием ртути, производятся в отдельных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.

В лабораториях манипуляции с открытой ртутью следует проводить только в хлорвиниловых или тонких резиновых перчатках над поддоном внутри вытяжных шкафов при работающей вентиляции. После окончания работ перчатки перед снятием их с рук необходимо вымыть теплым мыльным раствором.

При работе со ртутью необходимо пользоваться толстостенной химико-аналитической посудой или посудой из небьющегося стекла.

Заполнение ртутью сосудов необходимо производить через воронку с оттянутым капилляром и лить ртуть по стенкам сосуда.

Лабораторные помещения, в которых выполняются работы непосредственно с ртутью (дистилляция ртути, нагревание, промывание, наличие открытых поверхностей ртути), а также работы, при которых используются модельные (пилотные) установки с ртутным заполнением, должны изолироваться от других производственных помещений, иметь отдельный выход и обеспечиваться собственными бытовыми помещениями.

Лабораторные помещения, в которых не выполняются вышеуказанные работы с ртутью, могут располагаться на первом этаже зданий, должны иметь выход на лестничную площадку через тамбур-шлюз, в котором поддерживается избыточное давление чистого воздуха.

Конструкция и материалы производственной и лабораторной мебели должны исключать сорбцию ртути и обеспечивать возможность проведения демеркуризации и мокрой уборки.

В лабораторных помещениях ртуть должна храниться в вытяжном шкафу в герметично закрытых толстостенных стеклянных или в других небьющихся сосудах, помещенных в футляр с амортизатором на специальном поддоне. Отработанную ртуть следует хранить в тех же условиях под слоем подкисленного раствора перманганата калия.

В небольших количествах ртуть может храниться в запаянных стеклянных ампулах (по 20-30 мл каждая) в общих лабораторных шкафах. Ампулы при этом должны быть помещены в плотные футляры, предотвращающие разлив ртути при случайном повреждении ампул.

В лабораториях отработанную ртуть необходимо хранить в толстостенных небьющихся сосудах с притертыми пробками под слоем подкисленного раствора перманганата калия. Сосуды устанавливаются на металлическом поддоне в вытяжном шкафу.

При разливе ртути в лаборатории необходимо немедленно ее собрать. Во избежание втирания ртути в пол и распространения ее по всему помещению собирание капель ртути начинают с периферии загрязненного участка и проводят по направлению к центру.

Разлитую капельно-жидкую ртуть вначале следует тщательно собрать железными эмалированными совками, а затем перенести в приемник из небьющегося стекла или толстостенной стеклянной посуды, предварительно заполненный подкисленным раствором перманганата калия.

Отдельные капли ртути следует собирать при помощи:

а) пасты, представляющей собой смесь пиролюзита и 5-процентного раствора соляной кислоты в отношении 1:2. Паста накладывается толстым слоем на обрабатываемую поверхность и через 20-30 минут снимается вместе с прилипшими капельками ртути эмалированной металлической пластинкой. Капли стряхивают в приемник для ртути, заполненный раствором перманганата калия. После удаления пасты пол необходимо вымыть с использованием мыльно-содового раствора или синтетических поверхностно-активных веществ;

б) эмульсии - пасты из глины (аналогичным образом);

в) амальгамированных пластинок или кисточек из белой жести;

г) водоструйного насоса или любого другого прибора, в том числе резиновой груши засасывания. При собирании ртути этим способом для предупреждения загрязнения ею шлангов, аппаратов и канализации, между свободным концом шланга и засасывающим аппаратом следует вводить "ловушку" (двугорлую склянку, склянку Дрекселя и т.д.), заполненную раствором перманганата калия.

После собирания ртути одним из вышеперечисленных способов загрязненное место необходимо залить 0,2-процентным подкисленным раствором перманганата калия или 20-процентным раствором хлорного железа.

В лабораториях необходимо предусматривать проведение один раз в месяц обмывки теплой мыльной водой потолка, мебели, стен, оконных рам и переплетов, стекол и подоконников, дверных полотен, осветительной арматуры, коммуникаций и т.д. и ежедневную уборку пола механическим способом с применением демеркуризационных растворов.

В производственных и лабораторных условиях один раз в квартал уборку пола, потолка, мебели, стен следует проводить с применением средств химической демеркуризации и последующим смывом остатка раствора с полов водой. При выборе средств демеркуризации необходимо принимать во внимание данные об устойчивости покрытий к химическим средствам.
7. Требования к хранению и транспортированию сырья, продуктов и отходов производства
Хранение ртути осуществляется на специальных складах, оборудованных в соответствии с требованиями, предъявляемыми к производственным помещениям, воздух которых может содержать пары ртути.

Планировка склада хранения ртути должна предусматривать организацию одностороннего движения ртути (прием заполненных ртутью баллонов, их хранение, выдача, хранение порожних баллонов).

Все работы на складах ртути должны производиться в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

Хранение ртути на складах и в производственных помещениях предусматривается в специальных стальных баллонах с завинчивающимися стальными пробками и краном в нижней части для слива ртути. Ручка крана должна иметь блокировку, которая исключает случайное открытие крана.

В производственных помещениях ртуть может временно храниться (до одних суток) под вытяжкой в герметично закрытых толстостенных стеклянных или в других сосудах, устойчивых к механическим, химическим и прочим воздействиям. Сосуд должен помещаться в футляр с амортизатором и устанавливаться на специальный поддон.

Модельные установки, приборы и аппаратура с ртутным заполнением после окончания срока их эксплуатации или перед сдачей в ремонт подлежат демеркуризации в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

Порядок хранения ртутной руды, полупродуктов производства ртути, ртутных отходов, боя посуды и стеклянных приборов, содержащих ртуть, должен определяться технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.
1   2   3   4   5

Похожие:

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconСлужба государственного строительного надзора и экспертизы санкт-петербурга
При этом должны предусматриваться мероприятия по охране окружающей среды, восстановлению природной среды, рациональному использованию...

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconПоведенческий аудит охраны труда, промышленной, пожарной безопасности...
Развитие приверженности и лидерства к вопросам охраны труда, промышленной, пожарной безопасности и охраны окружающей среды (далее...

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconРоссийского государственного социального университета
На факультете ведется подготовка высококвалифицированных специалистов по организации безопасного труда, обеспечению безопасности...

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconРоссийского государственного социального университета
На факультете ведется подготовка высококвалифицированных специалистов по организации безопасного труда, обеспечению безопасности...

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconОб установлении требований к подрядным организациям по обеспечению...
Установленные Положением требования к подрядным организациям в равной степени относятся к субподрядным организациям

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconПравила проведения экспертизы промышленной безопасности проектов...
Фз «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», § 552 Правил безопасности в угольных шахтах (рд 05-94—95) и в...

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconКомитет здравоохранения центр государственного санитарно-эпидемиологического
В целях совершенствования деятельности учреждений службы крови по обеспечению безопасности изготавливаемой продукции приказываем

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconРоссийской Федерации «Об охране окружающей среды»
Актуальность темы. В федеральном законе Российской Федерации «Об охране окружающей среды» от 10. 01. 2002 г определены основы государственной...

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconОтчетный период
Государственный доклад «О состоянии и об охране окружающей среды Российской Федерации в 2006 году»

Приказ от 23 января 2006 г. N 4 Об утверждении правил по охране окружающей среды, обеспечению промышленной безопасности и санитарно-эпидемиологического iconЗаконодательная база по охране окружающей среды
Правовые, законодательные и нормативно-технические основы безопасности жизнедеятельности

Вы можете разместить ссылку на наш сайт:
Школьные материалы


При копировании материала укажите ссылку © 2013
контакты
vbibl.ru
Главная страница