«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края»

Технологии переработки пластиков Стадии переработки: Селективный сбор пластмасс Сортировка и брикетирование на МСЗ Распаковка Измельчение Предварительная промывка Влажное дробление Промывка Удаление воды Сушка Агломерация Экструзия Линии мойки пластиковых отходов Оборудования ^ SIKOPLAST GMBH «Зикопласт Машиненбау ГмбХ (ООО)» для мойки пластиковых отходов, которые обычно используются в комплексе рециклинга вторичного сырья (пластикового мусора) со свалок ТБО после сортировочных станций. Линии мойки способны перерабатывать ПЭТ или полиэтилен, полипропилен. В качестве вторсырья могут быть использованы пластиковые бутылки ПЭТ, пленка, пакеты, ящики, листы, трубы, различная упаковка, профиль и т.п. Данная линия позволяет проведение восьми стадий переработки с 3-ей по 10-ую включительно (Распаковка → Измельчение → Предварительная промывка → Влажное дробление → Промывка → Удаление воды → Сушка → Агломерация → Экструзия). Линии мойки Sikoplast высокопроизводительны и рассчитаны на переработку пластиковых отходов от 500 кг/ч. Переработка осуществляется путем дробления материала, трения и др. физического воздействия с применением холодной воды. Для улучшения результата может использоваться горячая вода и/или щелочь. В качестве конечного продукта получаются чистые сухие хлопья или агломерат. Впоследствии полученный материал может экструдироваться в различные изделия бытового или строительного назначения. Преимущества линий мойки пластмасс от Sikoplast: низкое электропотребление низкий расход воды низкие затраты на очистку промывочной воды легкая сушка пленки различной толщины смыв бумажных этикеток и прочих наклеек, клея малый объем регламентных работ и длительный срок службы режущих элементов. [6] Линии регранулирования Линии вторичной грануляции (регрануляции) позволяют перерабатывать отходы пластмасс: дробленку, полимерные волокона, пленки, пустотелые изделия, ленты, нетканые материалы, агломерат в гранулу для дальнейшего применения в экструзии. Как вариант, используются вместе с дробилкой в продолжении моющей линии для переработки загрязненных отходов с ТБО. Для грануляции вторичных пластмасс используются регануляторы нового поколения с технологией горячего гранулирования. Грануляторы работают с производительностью до 1500 кг/ч и предназначены для переработки следующих пластмасс: полиэтилен высокой и низкой плотности, линейный полиэтилен, полипропилен, полистирол, АБС-пластик и др. Грануляторы для переработки отходов пластмасс (вторсырья) имеют следующие преимущества: равномерные размеры гранул; компактная конструкция; щадящая нагрузка на материал; не требуется вредное для материалов предварительное уплотнение; экструдер со встроенным бункером для материала; коническая система шнека для повышенной производительности; дополнительное дозировочное окно, для перемешивания присадок, маточных смесей и пр. во время вторичной переработки; пневматическая загрузка экструдера; плавное регулирование оборотов шнека; Состав линии регранулирования: Дробилка Роликовый загрузчик Воздуходувка Экструдер Датчик давления Ситозаменитель Водное кольцо узла гранулирования Воздуходувка Загрузочный циклон Шкаф управления. [7] Заключительную стадию переработки пластмасс проводят на различных экструзионных линиях: Линии для изготовления труб Линии для изготовления листа Линии для изготовления сетчатой трубы и листа Линии для производства профиля Линии для изготовления листа Линии предназначены для выпуска листов из полимеров из полиэтилена низкого давления, полиэтилена высокого давления, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, АБС-пластика и других видов полимеров. ^ Особенности оборудования: Равномерность характеристики листа, гарантирующая высокое качество получаемых из него изделий; Трех валковая установка проката листов, с системой автономной регулировки температуры каждого вала позволяет получать продукцию высокого качества; Инверторное управление позволяет легко регулировать скорость производственной линии. Модель ЛПС 45-250 ЛПС 63-1000 ЛПС 75-1200 ЛПС 90-1500 Ширина производимого листа (мм) 250 1000 1200 1500 Диаметр шнека (мм) 45 63 75 90 Толщина листа (мм) 0,2-10 0,2-10 0,2-10 0,2-10 Производительность не более (кг/час) 80 180 220 250 Мощность основного двигателя (кВт) 35 55 75 110 Состав линии: 1. Автоматический загрузчик 2. Бункер-сушилка сырья 3. Одношнековый экструдер 4. Фильтр шиберный 5. Плоскощелевая экструзионная головка 6. Каландр (трех валковая установка проката листа) 7. Блок поддержания постоянной температуры каждого валка (термодат) 8. Система охлаждения листа 9. Тянущее устройство и устройство обрезки кромок 10. Автоматическое устройство поперечной резки листа 11. Укладчик Получаемая продукция: Технология резинонаполненных пластмасс (РНП) и производства изделий на их основе РНП - композиционные строительные материалы на основе отходов резиновой крошки и полимеров, способные заменить дорогостоящие бетонные изделия для мощения площадок и пешеходных зон, особенно там, где требуется защита от радиации и воздействия воды, соли, бензина, масел и образования льда. Изделия из РНП могут найти широкое применение в качестве дорожных и напольных покрытий в гаражах, на остановках общественного транспорта, перронах, переездах, садовых участках, детских и спортивных площадках и в других сферах применения резинотехнических изделий, в которых физико-химические свойства РНП удовлетворительны. [14] Продукция Путем переработки резиновой крошки и отходов пластмасс могут производиться - плита дорожная и тротуарная, другие изделия сложной трехмерной формы с высокой атмосферо- и износостойкостью, стойкостью к реагентам (вода, соль, бензин, масла), рулонный гидроизоляционный материал, "гибкая" кровля. ^ Требуемое сырье и материалы Исходным материалом для получения РНП служат отходы резины (крошка изношенных шин), а в качестве полимерного связующего применяются термопласты (полиэтилен, полипропилен) и их отходы. Требования к производственному помещению линии для выпуска изделий из РНП в объеме 1800 т/год или 57000 м2/год тротуарной плитки помещение категории Д, t0=16-18°C, W=60% площадь 650-800 м2 полезная высота 12 м установленная мощность =300 кВт.ч. Краткое описание Проведенные исследования, а также отработка технологий в опытном производстве позволили разработать экономически эффективные методы супер наполнения полимеров, основанные на управлении адгезионной активностью расплава полимеров и микрокапсулировании частиц наполнителя. Разработанные методы обеспечивают возможность создания композитов с широкой гаммой полезных потребительских свойств, используя универсальное дешевое сырье (отходы резины и пластика). Производство изделий из РНП осуществляется прессованием или вальцеванием. Производство изделий из РНП состоит из следующих стадий: подготовка резиновых отходов; подготовка полимера; получение композиций; переработка композиций в изделия. Комплектация производства осуществляется на базе стандартизированного оборудования по переработке пластмасс при незначительном объеме нестандартного оборудования. ^ Преимущества производимых РНП: универсальность допускаемой сырьевой базы, проявляющаяся в возможности использовать в качестве наполнителя различные виды резиновых отходов без процесса регенерации, а также вторичные полимерные материалы (полимерные отходы); высокая степень наполнения отходами резины (до 70% по массе); технология переработки РНП позволяет получать готовые изделия сложной трехмерной формы; изделия из РНП обладают экологической чистотой, практически нулевым водопоглощением. Изделия биологически стойки - не разрушаются бактериями, грибком, термитами, прекрасно поддаются механической обработке, стойки к вибрационным и статическим нагрузкам грузового транспорта; изделия из РНП в 2,5 раза легче аналогичных изделий из бетона, характеризуются высокой мобильностью укладки и демонтажа; освоение технологии РНП позволяет с минимальными дополнительными инвестициями организовать производство изделий из древесно- и минералонаполненных пластмасс с использованием как первичных пластмасс, так и их отходов и тем самым диверсифицировать производство и сделать его максимально независимым от конъюнктуры рынка. ^ Экономические характеристики типового проекта реализации технологии РНП Наименование показателя Значение показателя Типовая мощность 1 800 т изделий в год при 3-х сменной работе Количество перерабатываемых отходов: Резина Пластмассы 1 260 т/год 540 т/год Окупаемость проекта 2,25 – 3,0 года в зависимости от номенклатуры выпускаемых изделий, рынка сбыта и конъюнктуры ^ Технология переработки отходов деревообработки и отходов пластмасс ЭДНП - экологически чистые дешевые древесно-наполненные пластмассы на основе отходов древесины и полимеров, способны заменить широко используемые в мебельном производстве и жилищном строительстве древесностружечные и древесноволокнистые плиты (ДСП, ДВП, МДФ), применение которых вредно для человека из-за постоянного выделения токсичных веществ - свободного формальдегида и фенола. Продукция: Из ЭДНП могут быть получены изделия широкой номенклатуры в зависимости от способа промышленной переработки - прессования и экструзии. Плитные изделия: простая или филенчатая отделочная мебельная доска; столешницы, подоконник и другие плиты; дверные полотна; облицовка, элементы строительных конструкций; опалубка. Погонажные изделия: половая доска; фигурные наличники, плинтусы, багет, декоративные профили.

Похожие:

	Постановление от 23 ноября 2007 г. N 285-п о министерстве по делам... В соответствии с Уставом Пермского края и Законом Пермского края от 07. 09. 2007 n 107-пк "О системе исполнительных органов государственной...		О 54-п б утверждении Перечня базовых средств аппаратного и программного... В целях унификации и стандартизации рабочих мест для повышения эффективности работы персонала и ускорения внедрения единых информационных...
	Закон пермского края Изложить Закон Пермского края от 29 июня 2010 года №636-пк «О реализации отдельных полномочий Пермского края в области охоты и сохранении...		Программа реализуются в 2010-2016 годы. Цель программы повышение... Тбо, улучшения ситуации в области обращения с отходами производства и потребления по территории мо гп г. Соль-Илецк на 2010-2016...
	Паспорт инвестиционной площадки Земельный участок под строительство мусоросортировочного комплекса в районе захоронения твердых бытовых и промышленных отходов в...		Председателю Законодательного Собрания Пермского края В. А. Сухих 05/507-12 20. 03. 2012 Направляю информацию о проверке Контрольно-счетной палатой Пермского края деятельности Региональной энергетической комиссии Пермского...
	Председателю Законодательного Собрания Пермского края Н. А. Девяткину... Направляю на рассмотрение в порядке законодательной инициативы проект закона Пермского края «О внесении изменений в отдельные законы...		Председателю Законодательного Собрания Пермского края В. А. Сухих... Направляю на рассмотрение в порядке законодательной инициативы проект закона Пермского края о внесении изменений в Закон Пермского...
	Об интегрированной системе электронного документооборота, архива... В целях внедрения интегрированной системы электронного документооборота, архива и управления потоками работ в Администрации губернатора...		Об утверждении порядка предоставления из бюджета пермского Об установлении расходных обязательств Пермского края по предоставлению иных межбюджетных трансфертов бюджетам муниципальных образований...