Рис. 2.1
Для выбора программируемого блока щёлкните «мышью» справа от окна «Блок». При этом в выпадающем меню отобразится перечень используемых в САУТ блоков, из которого выбрать необходимый. Выбор процессора осуществляется в окне «Модификация». Тип подключения актуален при  программировании блока с AVR-процессором, так как при первоначальном программировании после изготовления или после ремонта с заменой процессоров обеих полукомплектов программирование осуществляется с использованием программатора ПБ-САУТ или СТК-300, а в остальных случаях – через линию обмена САУТ напрямую. Программирование блоков с процессорами 51 серии осуществляется всегда через программатор ПБ-САУТ. При первоначальном программировании блоков необходимо в поле «Характеристики блока» с помощью цифровой части клавиатуры ввести его данные: ^
- месяц выпуска;
- серийный номер;
- номер модификации и номер модернизации;
- версия рабочей программы вводится автоматически при программировании блока.
При перепрограммировании блока, вместо ручного ввода его характеристик, можно нажать на кнопку «Чтение характеристик» и его данные появятся в соответствующих окнах.
Кнопка «Чтение» позволяет прочитать программу из блока. При этом содержимое можно просмотреть в каталоге “Sautprog” компьютера.
Кнопка «Сравнение» активизирует режим сравнения рабочих программ, записанных в микроконтроллерах между собой и с содержимым соответствующего файла в каталоге “Programs”.
При нажатии на кнопку «Очистка + Запись + Сравнение» активизируются последовательно операции по очистке, записи и сравнению содержимого памяти программ микроконтроллеров блока. При этом первоначально из них считывается содержимое EEPROM, а при завершении записи программы, восстанавливается.
Кнопка «Архив» позволяет просмотреть и откорректировать архив, создаваемый при программировании блоков (рис. 2.2)
Рис. 2.2
1.2.3 Описание и работа программатора AVReal.
Программатор AVReal обеспечивает все операции по чтению, программированию памяти программ и EEPROM отдельных блоков САУТ, реализованных на процессорах серии Atmel S90, через параллельный порт LPT компьютера.
Конструктивно программатор AVReal выполнен в кожухе DP-25C вилки DB-25M. Сборочный чертеж см. в приложении 13а.
Схема электрическая принципиальная программатора приведена в приложении 13б.
Микросхема D1 является управляемым буферным элементом, который транслирует сигнальные цепи RST, SCK, MISO и MOSI из компьютера в разъем программирования Х4.
В схеме предусмотрена возможность питания программатора AVReal от внешнего источника питания через разъемы Х2, Х3 в тех случаях, когда сам блок САУТ имеет пониженное напряжение питания (3 Вольта). В этом случае питание микросхемы D1 берется от внешнего источника.
Работа с программатором AVReal.
1. Поместите в папку Sautprog программы Avreal32.exe, Install.exe, DLPORTIO.dll, DLPORTIO.sys, поставляемые на CD-диске с программным обеспечением САУТ. Для работы в операционной системе Windows XP запустите файл Install.exe, после чего перезагрузите компьютер.
2. Подсоедините в выключенном состоянии компьютера к порту LPT программатор AVReal.
3. Второй разъем программатора подключите к разъему на плате программируемого блока САУТ.
4. Запустите на компьютере программу Sautprog.ехе.
5. Включите режим работы «STK300» в рабочем окне программы.
6. Все операции выполняются также, как с программатором ПБ-САУТ.
7. Программируемый блок должен быть подключен к линии связи САУТ для его питания.
1.2.4 Описание и работа имитатора сигналов ИС-ДПС.
Имитатор сигналов ИС-ДПС (далее ИС-ДПС) предназначен для моделирования выходных сигналов датчика угла поворота универсальных ДПС-У при проверке аппаратуры САУТ-ЦМ/485 и аппаратуры САУТ-ЦМ на локомотивах.
Схема электрическая принципиальная и перечень элементов приведены в приложении 14.
ИС-ДПС подключается к разъему ДПС (Х4) блока БС-САУТ-ЦМ или
БС-ДПС. Питание операционного усилителя (ОУ) DA1 +15В и – 15В выделяется на цепи, состоящей из резистора R6 и стабилитронов VD1 и VD2. Напряжение с переменного резистора R1, пропорциональное задаваемой скорости через буферный усилитель DA1.1 подается на вход преобразователя " напряжение- частота" на ОУ DA1.2 и DA1.3.
Интегратор на ОУ DA1.2 формирует на своем выходе линейно-нарастающее или линейно-спадающее напряжение (направление зависит от состояния ключа VT1), скорость нарастания или спада которого зависит от величины входного напряжения (оно определяет скорость интегрирования). Компаратор на ОУ DA1.3 переключается в момент достижения значения пилообразного входного напряжения порогового значения, определяемого  делителем R11, R9, R15 и на своем выходе формирует последовательность прямоугольных импульсов, частота которых пропорциональна аналоговому напряжению, снимаемому с движка переменного резистора R1 (Vф). Эти импульсы переключают порог сравнения (симметричный относительно общего провода) и управляют ключом на транзисторе VT1, который в свою очередь управляет направлением интегрирования ОУ DA1.2. После усиления по току на каскаде VT2, VT3 импульсная последовательность через переключатели SA1-SA4, отключающие соответствующие каналы ДПС, поступает на разъем Х1 (ДПС) на входы каналов ДПС. Масштаб преобразования "напряжение-частота" (соответствие между положением движка резистора R1 и выходной частотой) настраивается с помощью подстроечного резистора R9, регулирующего порог сравнения компаратора DA1.3.
^
2.1 Общие указания
2.1.1 Техническое обслуживание проводится для не стандартизированных блоков, входящих в состав КПА.
2.1.2 Содержание в исправном состоянии и обеспечение бесперебойной работы КПА осуществляется работниками цехов САУТ локомотивных депо.
2.2 Порядок технического обслуживания
2.2.1 Провести визуальное определение состояния соединителей. При загрязнении протереть соединители спиртом.
2.2.2 Проверить надежность крепления составных частей КПА и подводящих кабелей. При ослаблениях – подтянуть крепеж.
2.2.3 Проверить нормальное функционирование кнопок, тумблеров и переключателей на блоках КПА.
2.3 Проверка работоспособности
Проверка работоспособности блоков КПА-САУТ-ЦМ/485 производится в соответствии с Руководством оператора 99Г.04.00.00 РО.
2.4 Техническое освидетельствование
 Периодическая поверка БС-КПА производится 1 раз в год в соответствии с Методикой поверки 99Г.03.00.00 МП.
2.5 Текущий ремонт производится в соответствии с настоящим Руководством по эксплуатации 99Г.04.00.00-01 РЭ с использованием соответствующих приложений.
^
3.1 Хранение КПА должно осуществляться в упакованном виде в закрытых помещениях (хранилищах).
3.2 Допускаются следующие условия хранения:
1) температура воздуха от минус 50 до плюс 50 С;
2) относительная влажность воздуха до 98% при температуре до 25С;
3) воздух в помещении для хранения не должен содержать паров кислот, щелочей и других химически агрессивных смесей.
3.3 Складирование рекомендуется осуществлять на стеллажах в один ряд.
3.4 Максимальный срок хранения без переконсервации - два года.
4 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
4.1 Транспортирование КПА в части воздействия климатических факторов внешней среды должно соответствовать группе 4 (Ж2) по ГОСТ 15150-69, в  части воздействия механических факторов должно соответствовать условиям Л по ГОСТ 23216-78.
4.2 Транспортирование должно производиться в упаковке в крытых железнодорожных вагонах или в автомашинах с крытым кузовом.
4.3 Погрузочно-разгрузочные работы должны осуществляться с учетом маркировки по ГОСТ 14192-77 и знаками опасности по ГОСТ 19433-88. Крепление транспортной тары в железнодорожных транспортных средствах и правила перевозки продукции на них должны осуществляться в соответствии с требованиями «Правил перевозки грузов» Москва, «Транспорт», 1985 г и «Правил перевозки грузов автомобильным транспортом» Москва, «Транспорт», 1984 г.
4.4 После транспортирования в условиях отрицательных температур включение КПА допускается после выдержки в нормальных условиях в течение не менее 3 ч.
5. УТИЛИЗАЦИЯ
5.1 Стенд проверки источников питания ИП-ЛЭ не содержит особо вредных материалов и веществ, требующих специальных методов утилизации.
5.2 После окончания срока службы стенд подвергается мероприятиям по подготовке и отправке на утилизацию в соответствии с нормативно-техническими документами, принятыми в эксплуатирующей организации по утилизации черных, цветных металлов и электронных компонентов.
Приложение 1А
^
Произведите сборку стола в соответствии с прилагаемыми документами.
Распакуйте кожух. Переставьте шпильки для установки блоков снаружи кожуха, за исключением четырех стоек вблизи прямоугольного выреза.
Установите кожух на стол для разметки отверстий крепления. Просверлите четыре отверстия диаметром 7 мм. Закрепите кожух к столу болтами из комплекта крепежных изделий (при необходимости возможно крепление верха кожуха к полке).
Блок БС-КПА устанавливается на четыре стойки с внутренней стороны кожуха так, чтобы лицевая панель блока БС-КПА вошла в прямоугольный вырез и крепится гайками.
Блок БС-ДПС устанавливается на четыре верхние левые шпильки, блок ПУ - вертикально на три правые шпильки. Блоки БС-ЦКР, БС-КЛУБ и программатор ПБ-САУТ устанавливаются горизонтально каждый на пару шпилек, расположенных в нижнем ряду кожуха. Блок БЭК располагается в нише кожуха. Пульт ПМ и динамик Д-ЛБПП могут располагаться на верхней полке стола. Антенна может быть закреплена на несущей конструкции нижней части стола, либо лежать на столе в любом удобном месте.
Вилка СН6-2-19/18-В1-1-В кабеля 06 устанавливается с внутренней стороны кожуха на место «Линия», а розетка отрывного разъёма СН2М-7ГБО этого же кабеля устанавливается на место «БПр». Тумблер кабеля 06 устанавливается на место «КАБ1-КАБ2», а тумблер кабеля 07 – на место «Груз.-Пасс.».
Для прокладки кабелей снимите крышки слева и справа от ниши. Произведите подсоединение блоков стенда кабелями из комплекта блока БС-КПА в соответствии со схемой Приложения 1. После подключения всех блоков установите крышки на место, разместив кабели в прорезях крышек.
Назначение крепежных изделий:
крепление кожуха к столу: болт М6-6ех 35.36.029 – 4 шт.
гайка М6-6g.5.026 – 4 шт.
шайба А6.04.029 – 4 шт.
шайба 6.65Г.026 – 4 шт.;
- крепление блока БС-КПА: гайка М6-6g.5.026 – 4 шт.
шайба А6.04.029 – 4 шт.
шайба 6.65Г.026 – 4 шт.;
крепление разъёма «Линия»: винт М2-6ех10.36.023 – 4 шт.
гайка М2-6g.5.023 – 4 шт.
шайба А2.04.029 – 4 шт.
шайба 2.65Г.026 – 4 шт.;
крепление разъёма «БПр»: винт М3-6ех10.36.023 – 4 шт.
гайка М3-6g.5.026 – 4 шт.
шайба А3.04.029 – 4 шт.
шайба А3.04.029 – 4 шт.
Пример размещения изделий проверочной аппаратуры САУТ-ЦМ/485 на столе радиомонтажника
Приложение 2
Вид А
Блок БС-КПА
Сборочный чертеж (99Г.03.00.00М СБ)
Приложение 3
Блок БС-КПА
Схема электрическая соединений (99Г.03.00.00М Э4)
Приложение 3 (продолжение)
 Приложение 4
Модуль БС-КПА
Схема электрическая принципиальная (99Г.03.10.00М Э3 лист1)
 Приложение 4 (продолжение)
Модуль БС-КПА
Схема электрическая принципиальная 99Г.03.10.00М Э3 (лист 2)
 Приложение 5
Зона
|
Поз. обо- значение
|
Наименование
|
Кол.
|
Примечание
|
|
|
|
|
|
|
BQ1
|
PK169 -7,3728 МГц
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
С1
|
Чип-конденсатор 0805 COG +-10% 27пФ
|
1
|
|
|
С2
|
Чип-конденсатор 0805 COG +-10% 5,6пФ
|
1
|
|
|
С3,C4
|
Чип-конденсатор 0805 COG +-10% 220пФ
|
2
|
|
|
С5,C6
|
Чип-конденсатор 0805 Y5V +-10% 0,47мкФ
|
2
|
|
|
С7-C10
|
Чип-конденсатор 0805 Y5V +-10% 0,1мкФ
|
4
|
|
|
C11
|
Конденсатор К73-17Б 63В +-10% 2,2мкФ
|
1
|
|
|
С12
|
Конденсатор SR -25В 10мкФ
|
1
|
|
|
С13
|
Чип-конденсатор 0805 Y5V +-10% 0,1мкФ
|
1
|
|
|
С14
|
Конденсатор SR -25В 10мкФ
|
1
|
|
|
С15
|
Чип-конденсатор 0805 Y5V +-10% 1,0мкФ
|
1
|
|
|
С17-С20
|
Чип-конденсатор 0805 Y5V +-10% 0,1мкФ
|
4
|
|
|
С21
|
Конденсатор SR -25В 10мкФ
|
1
|
|
|
С22
|
Чип-конденсатор 0805 Y5V +-10% 0,1мкФ
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
DD1,
|
90S8535 -8AI
|
2
|
TQFP
|
|
DD2
|
|
|
|
|
DD3
|
ADM232AARN
|
1
|
SOIC(R-16N)
|
|
DD4
|
ADM485AR
|
1
|
SO -8
|
|
DD5,DD6
|
MC74AC00D
|
2
|
SOIC -14
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
DA1
|
OP482GS
|
1
|
SO -14
|
|
DA2
|
КР590KH5
|
1
|
DIP -16
|
|
DA3,DA16
|
MOCD213
|
14
|
|
|
DA17
|
OP482GS
|
1
|
|
|
|
|
|
| |
